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　　2017年10月17日-19日，2017中國光伏大會暨展覽會(PVCEC2017)在北京隆重召開。晉能清潔能源科技有限公司總經(jīng)理楊立友在光伏熱點專題研討會上發(fā)表了題為“度電成本驅動產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)化技術的持續(xù)進步”的主旨演講。以下為發(fā)言實錄：
 

　　楊立友：題目我改稍微了一下，N型的電池應該大家都覺得它的長遠的前景還是比較突出，主要是它的效率比較高。所以從摩爾定理來講，也是比較核心的技術的來源。從光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖對技術市場份額的預測，大家可以看到，從一代一代技術上講，這張圖里邊的綠色部分，是在2020年，到2025年這個過程當中，應該會逐漸產(chǎn)量會起來。當然這個進程跟我們這個產(chǎn)業(yè)化的進程的速度有關，我們這個行業(yè)的發(fā)展速度經(jīng)常會比我們預測的發(fā)展的更快，所以我也不會特別驚訝，就是這個技術隨著現(xiàn)在熱度的增加，這個可能進程會加快。那么從晉能我們自己的度電成本的路線圖看，這里面有假設，包括它硅片的價格走勢，我們從電池的組建這個成本來看，我們覺得這個N型的，異質結電池的潛力非常大，在2020年左右，它會顯示出更強的競爭優(yōu)勢。
 

　　我們對比N型幾種流電視，異質結和背接觸，這三種，從量產(chǎn)效率，一直節(jié)起步應該是大家都可以看得到的，PERC電池現(xiàn)在還是21%左右的水平，但是從實驗室的記錄上來講，異質結跟背接觸，能夠跨過25個坎，應該還是都看得見，所以從長遠來講，從硅電池的發(fā)展，能從23%再繼續(xù)往25%進步，這個應該說這個抑制劑跟IBC從量產(chǎn)角度大家寄予的希望大一點。

異質結在量產(chǎn)上還有一些獨特的競爭優(yōu)勢。
 

　　其他的報告異質結的高效率和發(fā)電，這些本身的特性，使得異質結在最近一段時間，大家興趣也是比較高，現(xiàn)在從國內來講，大家可能據(jù)我知道，大概有將近十家企業(yè)，在策劃，上這樣的生產(chǎn)線。隨著這個熱度的進一步增加，大家不斷地推動，這個發(fā)展速度會更快。
 

　　晉能，我們是現(xiàn)在今天這個報告呢，一個是我們第一條生產(chǎn)線的情況，跟大家報告一下，和我們未來的一些初步的計劃，也跟大家分享一下。
 

　　我們策劃一期的產(chǎn)線方案的時候，我們目標主要是想通過一條，100兆瓦的生產(chǎn)線，這個目標是突破異質結量產(chǎn)的瓶頸，這個是所有的技術在從這個實驗室往這個量產(chǎn)走的話這些步驟跟它供應鏈的培育有關系，所以你一部跨到這個規(guī)模也是不現(xiàn)實的。
 

　　我們在技術路線的選擇，主要的一些設備的選擇上，我們有幾個重點，一個是在清洗上，量產(chǎn)比較成熟的RCA這個清晰，PCVD，歸的層級上，我們還是選擇了PCVD，我們認為這個工業(yè)化，量產(chǎn)上相對來說比較成熟一點。TCO呢，我們是PPD和RPD都在用。在電極制備上，還是主要考慮絲網(wǎng)印刷的。這個也可以配合漿料改進應用。在生產(chǎn)線的規(guī)劃上，一個是全自動化的一個生產(chǎn)線，權限的SPC的管控，用行業(yè)當中比較成熟的量產(chǎn)設備，主要是把生產(chǎn)線變成傳統(tǒng)電池，能夠24小時能夠量產(chǎn)的生產(chǎn)線去跑。也考慮到國產(chǎn)化設備的潛力。
 

　　我們的項目里程碑呢，我們是2016年2月份開始建設，我們整個基地至少可以容納，我們基建的工作也比較多，2017年我們是設備入場，5月份我們產(chǎn)品正式下線，6月份開始出貨，9月份達到比較穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。這是我們在晉中的情況，整個占地是700多畝地，其中我們規(guī)劃了2GW的異質結，到目前為止，我們生產(chǎn)已經(jīng)比較正常，平均的轉換效率現(xiàn)在做到22.3到22.5，最近這兩天在22.5左右，最高的值已經(jīng)超過了23%，應該提到的一點，我們在這個過程當中，其實花的很多的時間還是在怎么把這個產(chǎn)線，能夠轉順，就是能夠連續(xù)的轉，開始的時候我們也碰到很多的挑戰(zhàn)，包括自動化，包括一些對工藝管控的措施，這方面的工作，所以在真正在穩(wěn)定了以后，能夠去對一些轉換效率這方面的工作，還是在比較初步的階段，所以這個空間，我們從我們現(xiàn)在來看，逐漸把這個轉換效率，平均轉換效率能做到23%這件事情，我們認為心里還是比較有譜。
 

　　現(xiàn)在的這個目前的這個量產(chǎn)的情況，現(xiàn)在來看這個是一個比較典型的一個效率的一個分布圖，可以看到，它的目前來講，我們的效率的分布，還是比常規(guī)產(chǎn)品要相對來說要寬一點，這個通過更多的優(yōu)化和對工藝穩(wěn)定度的一些實驗能夠把它繼續(xù)來去縮小它的分布，應該還是有比較多的空間。那么電池產(chǎn)出的良率和產(chǎn)出技術關系比較密切。我們現(xiàn)在因為下面底部的轉換效率，還是定的比較低，所以隨著以后進一步的提升，這個良率肯定跟最低的可接受效率是有關系。
 

　　從目前來看，第一條生產(chǎn)線，我們現(xiàn)在電池的效率和良率，能初步的達到我們的計劃目標，后面還會再進步。從成本上來講，重要從分大類的話主要是這四大類，硅片，銀漿，靶材。這個是組建，組建現(xiàn)在最高的黨委是60片的是N型超過340瓦，考慮有10%爭議的標準。如果是72片的話，超過400瓦。雙面發(fā)電大家都已經(jīng)比較清楚了，它的一些特性，包括它的弱光相應，這是異質結電池的優(yōu)勢，雙波，pid，從瓦的發(fā)電量上來說，比常規(guī)的生命周期多了20%，但面的轉換效率比常規(guī)的多晶多了20%，比多晶的發(fā)電量會增長40%。

 

　　到量產(chǎn)目前的難點，一個是硅片，現(xiàn)在相對來說還不是太多，但是已經(jīng)可以看到硅片的質量的一些要求。然后對制絨后的硅片表面結晶度，比其他電池要高很多，對后面的qTIME的控制也是一樣。生產(chǎn)的連續(xù)性這個可能對生產(chǎn)線剛開始的時候，要做到這個還是比較困難，但是一旦能夠達到這個，他對連續(xù)性，你能夠連續(xù)做，對這個設備事實上反而是好的。如果走走停停，就會有很大的問題。對漿料的連續(xù)的問刷的穩(wěn)定性，整個方面。這個其實對很多現(xiàn)在大規(guī)模制造傳統(tǒng)電池的這些企業(yè)來講，這個都是我們的強項，我們實際上對晶硅電池的量產(chǎn)的經(jīng)驗還是積累了非常多，在過去的很多年里面。我們一旦能夠突破這個量產(chǎn)以后，我們在落工藝的優(yōu)化上面，我覺得像比日本的松下這些公司，雖然它做了很長時間，我相信我們后來居上的能力在這方面還是有優(yōu)勢。
 

　　其他還有就是像組件的焊接拉力方面，窗口也是比較窄，這個我們的經(jīng)驗也是比較足，這塊我認為都不會是太大的問題，只是說大家要知道它的一些特性，能夠把這個它的工藝窗口好好的表現(xiàn)出來。在成本降低方面，其實現(xiàn)在來看，空間還是非常大，整個其實供應鏈，現(xiàn)在還非常不成熟，參與的企業(yè)也不多，但是我覺得隨著行業(yè)這個領域的更多的產(chǎn)業(yè)線能夠起來的話，這個空間還是非常大的。比如說像這個N型硅片還是比P型的要多，隨著供應量應該說會比較接近。

 

　　銀漿，這個現(xiàn)在參與的廠商還不是特別多，以后隨著規(guī)模的擴大，這一塊的話，降低的幅度我們估計降低40%還是比較靠譜。TCO的靶材現(xiàn)在成本也是比較高，我們預計30%的空間。制絨添加劑，現(xiàn)在國外的供應商成本非常非常高，其實它本身的成本根本不高，這個我們估計有50%降低的空間。

 

　　設備方面，它的折舊，第一從單位產(chǎn)能的提升和單價的降低，這兩方面，使得整體設備的折舊降低50%這個可能性也是比較大的。
 

　　所以我們估計在2018難HJT的，可能在多晶，現(xiàn)在三毛左右，這個大概在30%左右，未來的話，我們認為下降到跟多晶差距在20%之內，這個是比較看得見的。
 

　　晉能現(xiàn)在在三條技術路線，包括單晶、多晶和HJT三條，應該說比平均水平高一些，希望我們繼續(xù)能夠在研發(fā)上，保持一個好的投入，能夠做出一些差異化的一些成果，能夠使得我們跟這個行業(yè)的平均水平能夠有一定的差距我們在“十三五”的產(chǎn)能的規(guī)劃上面，我們預計到2020年，我們會是三部分的產(chǎn)能，大概是這樣，就是傳統(tǒng)的多晶，我們是超過一個G瓦，單晶大概在800，異質結有500兆瓦的匹配。